Вы хоть представляете, как на самом деле делается жевательная резинка?

Вы хоть представляете, как на самом деле делается жевательная резинка?
Вы хоть представляете, как на самом деле делается жевательная резинка?
Anonim

Жевательная резинка нравится как детям, так и взрослым. В этой статье рассказывается, как, когда и почему это было сделано.

История жевательной резинки восходит к 1900 году. Франк Флир, владелец кондитерской компании, придумал сделать жевательную резинку, из которой можно было бы выдувать пузыри. Несмотря на большое количество испытаний, которые он предпринял, ему пришлось довольствоваться липкой жвачкой, которая не приносила большой прибыли.Это было в 1928 году, когда Уолтер Димер, работавший на Fleer, наткнулся на рецепт, который был намного более растяжимым и менее липким. Он отнес ее в продуктовый магазин, где ее очень легко продали. Она получила название «Двойная жевательная резинка». Димер хорошо провел время, обучая своих коллег и маленьких детей пускать пузыри из жвачки. «Двойная жевательная резинка» правила рынком исключительно до появления «базуки».

Основной рецепт жевательной резинки, используемый разными производителями, остается практически одинаковым. Небольшие вариации цвета или вкуса делаются для того, чтобы занять более высокое место на конкурентном рынке.

Ингредиенты

Жевательная основа

Основа жевательной резинки является ключевым ингредиентом жевательной резинки. Он содержит «чикл», который представляет собой резиноподобное вещество, полученное из дерева саподиллы. Чикл действует как эластификатор, который позволяет жевательной резинке легко растягиваться, не разрываясь, а пузырьки не лопаются. Другими используемыми основами жевательной резинки являются желутонг, гуттаперча и сосновая канифоль.В наши дни увеличивается использование синтетических каучуковых основ, таких как полиэтилен, поливинилацетат и бутадиен-стирольный каучук.

Подсластители

Около 79% сахара содержится в одной палочке жевательной резинки. Натуральный сахар или кукурузный сироп используются для придания жевательной резинке сладкого вкуса. Он также улучшает текстуру жевательной резинки. Искусственные подсластители, такие как сахарин и аспартам, также служат той же цели.

Ароматы

Многие жевательные резинки имеют фруктовый вкус, который всем нравится. Для этой цели используются натуральные фруктовые экстракты или синтетические фруктовые ароматизаторы. Есть и другие вкусы, такие как перечная мята, мята колосистая и корица, которые довольно сильные и сохраняются долго.

Смягчители

Смягчители обычно изготавливаются из растительных масел. Они хорошо смешивают ингредиенты жевательной резинки, а также придают жевательной резинке гладкую текстуру. Некоторые консерванты, такие как бутилированный гидрокситолуол, также добавляются для сохранения свежести жевательной резинки.

Цвета

Розовый — самый популярный цвет жевательной резинки. Но в наши дни они доступны во многих различных цветах.

Процесс изготовления жевательной резинки

Шаг 1

Ингредиенты основы жевательной резинки смешиваются в большой машине с вращающимися лопастями.

Шаг 2

Ингредиенты после тщательного смешивания нагреваются до тех пор, пока они не расплавятся.

Шаг 3

В него медленно добавляют сахар, смягчители, красители и ароматизаторы и тщательно перемешивают. Жвачка начинает густеть и становится похожа на хлебное тесто.

Шаг 4

Затем резинку необходимо расплющить. Его пропускают через огромные ролики, чтобы получить из него тонкие листы.

Шаг 5

Сплющенную жевательную резинку можно разрезать на мелкие кусочки или придать любую желаемую форму. Маленькие кусочки жевательной резинки посыпают сахарной пудрой и оставляют охлаждаться примерно на 48 часов, чтобы она хорошо застыла. После того, как он затвердеет должным образом, он останется свежим в течение длительного времени.

Шаг 6

Затем его заворачивают вощеной бумагой и накрывают полиэтиленовой пленкой.

Крупномасштабное производство жевательной резинки осуществляется в чистых, гигиеничных и кондиционированных помещениях, где можно контролировать температуру и влажность. Важную роль в этом процессе играет контроль качества. Все ингредиенты, а также готовая продукция проверяются на чистоту и качество. Любой материал, который не соответствует установленным стандартам, немедленно отбраковывается.